Како извршити детаљно одржавање великог обрадног центра?

Велики центар за обраду профилаје ЦНЦ машина за бушење и глодање која комбинује функције ЦНЦ глодалице, ЦНЦ машине за бушење и ЦНЦ машине за бушење, а опремљена је магацином алата и аутоматским мењачем алата. Оса вретена (з-оса) центра за обраду профила је вертикална, што је погодно за обраду покривних делова и разних калупа; осовина вретена (з-оса) хоризонталног обрадног центра је хоризонтална и генерално је опремљена ланчаним магацином алата великог капацитета. Машина алатка је опремљена аутоматским радним столом за индексирање или двоструким радним столом како би се олакшало утовар и истовар радног комада. Погодан је за аутоматски завршетак вишеструке и вишепроцесне обраде радног предмета након једног стезања. Углавном се користи за обраду делова кутије.

Обрадни центар великог профила има добру стабилност опреме, тачну и ефикасну производњу и обраду. Усваја конструкцију порталног моста високе крутости, портални електрични двоструки погон, високе динамичке карактеристике, модуларни дизајн, велику брзину и високу ефикасност, а такође има добру динамичку и статичку крутост и стабилност, погодан за скоро све лаке легуре, обојене метале и све обојени метали. Брза петоосна обрада тродимензионалних контурних профила металних материјала, З-оса усваја увезене четвороредне челичне куглице линеарне вођице и самоподмазиве блокове. Током обраде, сила у свим правцима је једнака, што обезбеђује механичку прецизност и чврстоћу; ход се може повећати на 4 метра, а ширина обраде је велика,који је погодан за обраду.

Како задржати велики профилмашинска обрадацентар дуго времена:

1. Раставите штитник вратила против стругања, очистите спој уљне цеви вратила, куглични завртањ, троосни гранични прекидач и проверите да ли је нормалан. Проверите да ли је ефекат чврстих метлица брисача сваке осе добар;

2. Проверите да ли серво мотор и глава сваке осе раде нормално и да ли постоји ненормалан звук;

3. Замените уље хидрауличке јединице и уље механизма за успоравање магацина алата;

4. Тестирајте зазор сваке осе и прилагодите износ компензације ако је потребно;

5. Очистите прашину у електричној кутији (уверите се да је машина искључена);

6. Свеобухватно проверите да ли су сви контакти, конектори, утичнице и прекидачи нормални;

7. Проверите да ли су сви тастери осетљиви и нормални;

8. Проверите и подесите механички ниво;

9. Очистите резервоар за воду за сечење и замените течност за сечење.

 

 


Време поста: мар-02-2022