ЦНЦ центар за окретање двоструког вретена 150МС серија
Конфигурација производа
Увести
1. Усвојите уређај са синхроним електричним вретеном са директним погоном: магнетни прстен инкрементални енкодер (синус и косинус) тачност позиционирања: 20 лучних секунди, тачност индексирања на Ц-оси: 40 лучних секунди. ①Ефективно елиминишите вибрације вретена, а тачност отклона носа је унутар 0,002 мм. Побољшајте завршну обраду радног комада, ② усвојите ротор постављен позади, што чини инсталацију и одржавање бржим, ③ мотор вретена је опремљен системом за хлађење како би се сузбио утицај топлотног померања и обезбедила константна радна температура вретена. Систем вретена је подвргнут стриктном тестирању динамичке равнотеже. Његово добро задржавање тачности, висока крутост и висока ефикасност омогућавају целој машини не само да заврши завршну обраду, већ и да изврши грубу машинску обраду и тешко сечење за кориснике. Посебно је погодан за масовну производњу сложених облика и високе глаткоће. производ.
2. Висока крутост интегрисаног дизајна серво моторне куполе. Помаже брзу и прецизну промену алата серво куполе, а када је у комбинацији са снажним глодањем брзе осе снаге, постиже одличне могућности комбиноване обраде токарења и глодања. Држач алата је уграђен са БМТ инсталационим интерфејсом високе крутости, а вратило за пренос снаге покреће серво мотор вретена.
3. Машина алатка је опремљена линеарним водилицама и прецизним брушеним кугличним завртњима како би се осигурала најбоља тачност и издржљивост. Свака оса усваја структуру осе директног преноса и методу пре-релеја са двоструким сидром, што може минимизирати количину термичког померања и значајно побољшати тачност обраде. Линеарне клизне шине велике крутости, велике величине и тешке услове рада, одржавају нетакнуту тачност када је машина подвргнута удару, а померање је глатко и без буке, што може продужити век трајања.
4. Ова машина пружа корисницима комплетан хидраулички систем и систем за подмазивање, користећи висококвалитетне хидрауличне пумпе, хидрауличне вентиле и друге компоненте како би у великој мери смањили стопу кварова. Хидраулички системи и системи за подмазивање су дизајнирани да буду једноставни и поуздани. Машина алатка усваја централизовано квантитативно аутоматско подмазивање.
5. Он усваја тајвански ротациони цилиндар и опциони уређај за аутоматско уклањање чипова. Опције су подељене на задњи и бочни ред, што може у великој мери смањити интензитет рада оператера и постићи безбедну и ефикасну производњу. Горе наведене функционалне компоненте се могу програмирати за контролу и дизајниране су са уређајима за одвајање уља и воде и филтера за сечење гвожђа. Истовремено, различити специјални уређаји могу бити дизајнирани и инсталирани према посебним захтевима корисника.
Техничке спецификације
Iтем Модел | Име | Јединица | 150МСY-ИИ | 150МСY-ИИI | 150МС-ИИ | 150МС-ИИI |
Травел | Макс. пречник ротације кревета | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Макс. пречник обраде | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Макс. пречник обраде на држачу алата | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Макс. дужина обраде | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Вретено Цилиндар Цхуцк | Нос вретена | / | А2-5 | А2-5 | А2-5 | А2-5 |
Макс.брзина вретена | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Хидраулични цилиндар вретена / стезаљка Хидраулични цилиндар / стезна глава | рпм | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Пречник рупе за вретено Пречник рупе за вретено | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Макс.пречник рупе шипке вретена Пречник шипке | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Снага мотора вретена | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Снага мотора вретена |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Под-вретена стезна глава | Нос под-вретена | / | А2-4 | А2-4 | А2-4 | А2-4 |
Макс.брзина под-вретена | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Под-вретено хидраулични цилиндар / стезаљка Х | рпм | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Пречник проврта под вретеном | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Макс.пречник рупе шипке подвретена | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Снага електричног вретена са директним погоном | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Обртни момент мотора са директним погоном вретена |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Кс1/З1/И/Кс2/З2 параметар увлачења осе | Снага мотора Кс1/З1/И | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
Снага мотора Кс2/З2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
Ход осе Кс1/З1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Ход осе Кс2/З2 | мм/мин | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Брзо кретање Кс/З//И/С осе | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
Тип клизних шина Кс1/З1 | mm | Роллер35/35 | Роллер35/35 | Роллер35/35 | Роллер35/35 | |
Тип клизних шина Кс2/З2 | mm | Роллер30/30 | Роллер30/30 | Роллер30/30 | Роллер30/30 | |
Серво погон Параметри резача | Туррет типе | ком | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т | БМТ45-12Т |
Снага куполе | Кв/Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | 2.2/26Нм | |
Путовање по И осе | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ЕР20 | |
Макс.брзина погоњеног држача алата | рпм | 6000 ЕР20 | 6000 ЕР20 | 6000 ЕР20 | 20к20 | |
Спецификације држача алата спољног пречника | mm | 20к20 | 20к20 | 20к20 | Ф32 | |
Спецификације држача алата унутрашњег пречника | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
Време промене суседног алата | сец | 0.15 | 0.15 | 0.15 | БМТ40-8Т | |
Серво снага Параметри куполе | Тип куполе | / | НЦ8Т | БМТ40-8Т | НЦ8Т | 2.2/26Нм |
Спецификације држача алата спољног пречника | mm | 25к25 | 20к20 | 25к25 | 6000 ЕР20 | |
Спецификације држача алата унутрашњег пречника | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20к20 | |
Време промене суседног алата | сец | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
Димензије | Заузета површина прибл. | mm | 2.2к2.1к1.7 | 2.2к2.1к1.7 | 2.2к2.1к1.7 | 0.15 |
Тежина машине прибл. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2к2.1к1.7 | |
Остало | Запремина резервоара за течност за сечење | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Волумен кутије хидрауличке јединице | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Снага мотора пумпе за хидраулично уље | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Запремина резервоара за уље за подмазивање | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Снага мотора аутоматске пумпе за подмазивање | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Снага пумпе за расхладну воду | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Карактеристике конфигурације
ЛакшеTo Use And MрудаPмоћан
●Потпуно надограђен дизајн
●Опремљен са и ХМИ
●Опремљен најновијом ФАНУЦ-овом ЦНЦ и серво технологијом
●Стандардизовано са персонализованим функцијама
●Проширен капацитет меморије
ЛакоћаOf Use
Спречите изненадни застој машине кроз превентивно одржавање
● Богате функције предвиђања кварова
Лако лоцирајте локацију квара и скратите време опоравка
●Функције дијагнозе/одржавања
Високе перформансе обраде
СкраћеноCицлеTиме
●Технологија обраде високе ефикасности
Остварите квалитетну обраду
Технологија фине обраде површине
●Функција дијагнозе/одржавања
ВисокоOперацијаRјео
Увек подржавајте различите операције на месту обраде
●ФАНУЦ
ПерсонализованоSцреенIs EасиерTo Use
●Стандардизована персонализована функција
Иницијативе у области ИоТ-а
●Подршка за широк спектар мрежа на лицу места
ТХКBсвеSпосада
· Класа Ц3, коришћењем високопрецизног кугличног завртња, са преднапрезањем навртке и третманом пред-затезања завртња да би се унапред елиминисао зазор и издужење пораста температуре, показујући одлично позиционирање и тачност поновљивости.
· Директан погон серво мотора за смањење грешке зазора.
ТХКRоллерLинеарGуиде
·П степен ултра-високе крутости СРГ прецизан степен, нулти зазор линеарне вођице, лучно сечење, сечење косом, текстура површине је релативно уједначена. Погодно за рад при великим брзинама, значајно смањујући снагу вожње која је потребна за алатне машине.
· Котрљање уместо клизања, мали губитак трења, осетљив одзив, висока прецизност позиционирања. Истовремено може да поднесе оптерећење у смеру кретања, а контактна површина стазе је и даље у контакту са више тачака током оптерећења, а крутост сечења се неће смањити.
· Лако се склапа, снажна заменљивост и једноставна структура подмазивања; количина хабања је веома мала и век трајања је дуг.
СКФBуши/OилингMацхине
·Аутоматски лубрикатор задовољава потребе различитих апликација, погодан за различите услове рада, поуздани производи, флексибилна употреба.
· Задовољите потребе подмазивања лежајева на високим температурама, јаким вибрацијама и опасном окружењу.
Свака тачка за подмазивање користи волуметријски пропорционални дистрибутер за контролу количине подмазивања, а машина може да се контролише помоћу ПЛЦ-а за прецизно снабдевање уљем.