Примена машина

ЦНЦ машине за бушење и глодање се углавном користе за ефикасно бушење радних предмета са дебљинама унутар ефективног опсега као што су плоче, прирубнице, дискови и прстенови.Пролазне и слепе рупе се могу избушити на различитим врстама материјала.Машина се дигитално контролише са лаким радом.Може постићи аутоматизацију, високу прецизност, више врста, масовну производњу.

Како би задовољили потребе обраде различитих корисника, наша компанија је развила различите машине.Поред конвенционалних модела, може се прилагодити и стварним потребама купаца.

Структура машине

Ова опрема се углавном састоји од креветног стола, покретног портала, покретног клизног седла, вретена за бушење и глодање, аутоматског уређаја за подмазивање и заштитног уређаја, циркулационог уређаја за хлађење, ЦНЦ управљачког система, електричног система и тако даље.Подршка и вођење вођице траке за котрљање и прецизног оловног завртња, машина има високу тачност позиционирања и тачност позиционирања која се понавља.

1)Радни сто:

Радни сто има структуру ливења, а авион има Т-прорез са разумним завршним распоредом за стезање радних комада.Изнад кревета су распоређени Т-прорези.Погонски систем користи АЦ серво мотор и прецизни куглични вијак за погон са обе стране како би се портал померио у правцу И-осе.Подесиви вијци су распоређени на дну кревета, који лако могу подесити ниво креветног стола.

2)Moвингпортал:

Покретна портална конструкција је ливена од сивог гвожђа 250, а на предњој страни портала су постављена два котрљајућа пара водилица супер великог капацитета.Комплет пар прецизних кугличних вијака и серво мотор чине да се клизач напонске главе помера у правцу Кс-осе.Електрична глава за бушење је инсталирана на клизач главе за бушење.Померање портала се остварује тако што серво мотор покреће кугличну жицу на кугличном завртњу кроз прецизну спојницу.

3)Moвингклизно седло:

Покретно клизно седло је прецизна конструкцијска компонента од ливеног гвожђа.Два НЦ шинска клизача ултра великог капацитета и сет парова прецизних кугличних вијака и високопрецизни планетарни редуктор повезани су са серво мотором за погон бушаће главе.Кретање у правцу осе З може остварити брзо напредовање, рад унапред, брзо премотавање уназад и заустављање главе за напајање.Са аутоматским ломљењем струготине, уклањањем струготине, функцијама паузе.

4)Глава за бушење(Вретено):

Снажна глава за бушење користи наменски мотор серво вретена, који покреће наменско прецизно вретено успоравањем зупчастог синхроног ремена како би се повећао обртни момент.Вретено користи предње три, два и петоредне јапанске угаоне контактне лежајеве како би се постигла безстепена промена брзине.Брза и лака замена, напајање се покреће серво мотором и кугличним вијком.Осе Кс и И могу бити повезане, а контрола полузатворене петље се користи за постизање линеарних и кружних интерполационих функција.

Крај вретена је БТ40 конусни отвор, опремљен Роторфосс ротационим зглобом велике брзине из Италије, који може да користи брзу У бушилицу (насилна бушилица) и бургију за језгро за испуштање воде. Функција излаза воде у средини вретена може побољшати ефикасност сечења, остварите обраду дубоких рупа и заштитите алат како бисте смањили трошкове употребе.

5)Аутоматски уређај за подмазивање и заштитни уређај:

као што су водилице, оловни завртњи, носачи итд., без мртвих углова како би се обезбедио радни век машине алатке.Кс-оса и И-оса машине алатке су опремљене заштитним поклопцима отпорним на прашину, а водоотпорни штитници од прскања су постављени око радног стола.

6)ЦНЦ контролни систем:

6.1 Са функцијом ломљења струготине, време ломљења струготине и циклус ломљења струготине могу се подесити на интерфејсу човек-машина.

6.2 Са функцијом подизања алата, висина подизања алата може се подесити на интерфејсу човек-машина.Приликом бушења до ове висине, бургија се брзо подиже на врх радног предмета, а затим се струготина баца, а затим брзо пребацује на површину за бушење и аутоматски претвара у рад.

6.3 Централизована контролна кутија и ручна јединица усвајају систем нумеричке контроле и опремљени су УСБ интерфејсом и ЛЦД екраном са течним кристалима.Да би се олакшало програмирање, складиштење, приказ и комуникација, оперативни интерфејс има функције као што су дијалог човек-машина, компензација грешке и аутоматски аларм.

6.4 Машина има функцију прегледа и поновне провере положаја рупе пре обраде, а операција је веома згодна.

7)Раил цламп

Стезаљка се састоји од тела стезаљке и актуатора.То је функционална компонента високих перформанси која се користи са паром котрљајућих линеарних вођица.Генерише снажну силу стезања кроз принцип ширења блока у облику клина.Карактеристике које повећавају крутост.

Карактеристике:

• Сигурна и поуздана, јака сила стезања, стезање непомичне КСИ осе током бушења и обраде нарезивања.
• Изузетно велика сила стезања, повећава крутост аксијалног додавања и спречава микро померање изазвано вибрацијама.
• Брзи одзив, време одзива отварања и затварања је само 0,06 секунди, што штити алатну машину и побољшава век трајања вијка.
• Издржљива, никлована површина, добре перформансе против рђе.

Нови дизајн за избегавање крутог удара при стезању.

8)Аутоматско уклањање струготине и циркулациони расхладни уређај:

Аутоматско уклањање струготине је постављено на задњем делу радног стола, а филтер је постављен на крају.Аутоматско уклањање струготине је равног ланца, а на једној страни је уграђена расхладна пумпа.Излаз чипа је повезан са централним системом за филтрирање воде.Расхладна течност тече у избацивач струготине.Пумпа за подизање ејектора струготине покреће расхладну течност у централни систем за филтрирање воде.Пумпа за хлађење високог притиска циркулише филтрирану расхладну течност за сечење и хлађење.И опремљен је колицима за транспорт чипова, што је веома погодно за транспорт гвоздених чипова.Ова опрема је опремљена унутрашњим и екстерним системом хлађења за секаче.Приликом бушења великом брзином, секачи се хладе унутрашњом водом и споља током лаганог глодања.

Аларм за ниску воду

1) Када је расхладна течност у филтеру на средњем нивоу течности, систем аутоматски повезује мотор за покретање, а расхладна течност у одстрањивачу струготине аутоматски тече у филтер.Када се достигне висок ниво течности, мотор аутоматски престаје да ради.

2) Када је расхладна течност у филтеру на ниском нивоу, систем ће аутоматски затражити аларм од мерача нивоа течности, вретено ће аутоматски увући алат и машина ће обуставити рад.

9)Централни систем за филтрирање излаза:

Машина је стандардно опремљена централним системом за филтрирање воде, који може ефикасно филтрирати нечистоће у расхладној течности.Унутрашњи систем воде за прскање може спречити да се гвоздене игле заплићу на алат током обраде, смањујући хабање алата, продужавајући животни век алата, побољшавајући завршну обраду површине радног комада, игла за излаз воде под високим притиском врха сечива може добро заштитити површину радног предмета, заштитите ротациони спој велике брзине, спречите нечистоће да блокирају ротациони спој и побољшате укупан квалитет радног предмета и ефикасност рада.

10)Куглични вијак и интегрисано седиште мотора:

База мотора је производ високе концентричности који повезује куглични вијак и мотор.Упарени лежај са угаоним контактом (степен тачности Ц5) је интегрисан да би се побољшала тачност и обезбедио нулти аксијални зазор кугличног вијка када је мотор напред и назад.Посебно је погодан за опрему велике брзине.

Тачност монтаже: куглични вијак и мотор су уграђени у једно кроз базу мотора.Смањите грешку концентричности осовине мотора и осовине кугличног вијка, контролишите је на плус или минус 0,01 мм, а окомитост чеоне стране је 0,01.

11)Самоцентрирајући сто са четири канџе(опционо)

Радни сто самоцентрирајуће опреме опремљен је хидрауличном самоцентрирајућом стезном главом са четири чељусти.Радни предмет се може аутоматски централизовати у једној стезаљци без патролирања сваког радног комада да би се пронашао центар.Стезање је брзо и практично.

Реши се проблем да се радни комад са индексним кругом мањег од 1600 мм пречника стегне притиском плоче након увлачења и затим тражењем центра, што троши мање времена и дуже време стезања него време обраде.

Самоцентрирајућа стезна глава са четири чељусти, независно развијена са великим ходом чељусти, отежава радном предмету да додирне чељуст приликом стезања.Користи се тракаста структура са јастучићем. Решава ситуацију да хидрауличне или пнеуматске чељусти имају мали ход на тржишту и велики радни комади ће утицати на чељусти приликом подизања, узрокујући оштећења на стезним главама.

Четири чељусти на радном столу су у растављивом стилу, а уклањање задњег радног стола је нормална платформа са сопственим Т-жљебом. То повећава опсег примене других радних комада осим прстена.