V5-1000A 5-осни обрадни центар
Петоосни вертикални обрадни центар
Петоосни обрадни центар V5-1000A усваја стабилну затворену порталну структуру и опремљен је стандардним електричним вретеном, двоосним CNC обртним столом са директним погоном и хоризонталним ланчаним серво магазином алата. Може да оствари брзу, високо прецизну и ефикасну обраду сложених делова. Широко се користи у производњи нових енергетских возила, интегралних мотора за ваздухопловство, ротора парних турбина, калупа и других производа.
1. Општи распоред машине
Петоосни обрадни центар V5-1000A усваја стабилну порталну структуру, стуб је фиксиран на основу, греда се креће уздужно дуж стуба (Y смер), клизна плоча се креће бочно дуж греде (X смер), а главица се креће вертикално дуж клизне плоче (Z смер). Радни сто усваја саморазвијену структуру колевке са директним погоном, а различити индикатори перформанси су достигли међународни напредни ниво.
2. Систем храњења
Осе X, Y и Z усвајају ултра високу крутост, високопрецизне линеарне водилице ваљака и високоперформансне кугличне вијаке, са ниским динамичким и статичким трењем, високом осетљивошћу, ниским вибрацијама при великој брзини, без пузања при малој брзини, високом тачношћу позиционирања и одличним перформансама серво погона.
Серво мотори X, Y, Z осе су повезани са високо прецизним кугличним вијцима преко прецизних редуктора, са флексибилним храњењем, прецизним позиционирањем и високом прецизношћу преноса.
Серво мотор Z-осе има функцију кочнице. У случају нестанка струје, може аутоматски да држи кочницу како би чврсто држао осовину мотора тако да се не може окретати, што игра улогу у безбедности.
3. Електрично вретено
Моторизовано вретено користи саморазвијено моторизовано вретено BT50 (моторизовано вретено HSKA100 је опционо), а крај је опремљен прстенастим распршивачем за хлађење алата. Има предности велике брзине, велике прецизности, високог динамичког одзива итд., и може остварити бесстепену регулацију брзине, уграђени високопрецизни енкодер, може постићи усмерено прецизно заустављање и круто нарезивање навоја.
4. Грамофон
Самостално развијени двоосни обртни сто са директним погоном опремљен је високопрецизним апсолутним енкодером и хлади се воденим хладњаком на константној температури. Има предности високе крутости, високе прецизности и високог динамичког одзива. Радни сто користи радијалне Т-жлебове од 5-18 мм, а дозвољено оптерећење је 2000 кг (равномерно распоређено).
5. Магазин алата
Магазин алата користи хоризонтални ланчани серво магазин алата BT50, који може да прими 30 алата.
6. Потпуно затворени систем повратних информација
Линеарне осе X, Y и Z су опремљене HEIDENHAIN LC195S лењиром за апсолутну вредност; ротациони столови A и C су опремљени HEIDENHAIN RCN2310 енкодерима апсолутног угла како би се остварила потпуна повратна спрега са 5 оса за померање, осигуравајући високу прецизност и високу прецизност задржавања машине.
7. Систем хлађења и пнеуматика
Опремљен пумпом за хлађење великог протока и резервоаром за воду како би се обезбедило довољно хлађење алата и радних предмета. Крајња страна вретена је опремљена млазницама за хлађење, које се могу контролисати помоћу М кода или контролне табле.
Опремљен је воденим хладњаком за константно хлађење температуре, како би се осигурало да су електрично вретено и грамофон са директним погоном у добром радном стању и да могу ефикасно радити дуго времена.
Пнеуматски систем користи пнеуматске компоненте за филтрирање и реализује функције чишћења и дувања конусног отвора вретена, заштите ваздушног заптивача лежаја вретена и дувања и чишћења решеткастог лењира.
8. Централизовани систем подмазивања
Клизни блок вођице и навртка кугличног вијка су подмазани танком машћу, а подмазивање се обезбеђује редовно и квантитативно како би се осигурала прецизност и стабилност кугличног вијка и вођице.
9. Систем подмазивања уљем и гасом
Електрично вретено је опремљено увезеним уређајем за подмазивање уљем и гасом, који може у потпуности подмазати и хладити вретено. Сензор може да обезбеди аларм за абнормално подмазивање, што може ефикасно да осигура да вретено може стабилно да ради великом брзином током дужег времена.
10. Систем за мерење радног предмета
Машина је опремљена радио сондом Renishaw RMP60, која се користи заједно са RMI пријемником, радна фреквенција је од 2400 MHz до 2483,5 MHz, поновљивост мерења у једном смеру је мања или једнака 1μm (брзина мерења 480 мм/мин, коришћењем писаљке од 50 мм), а применљива радна температура је од 5°C до 55°C.
11. Систем за мерење алата
Машина је опремљена ласерским подешавачем алата Renishaw NC4, поновљивост мерења је ±0,1μm, а радна температура је од 5°C до 50°C.
12. Функција прецизне калибрације пет оса
Машина је опремљена Renishaw-овим AxiSet Check-Up комплетом за проверу линија ротационих оса, упареним са системом за мерење обратка RMP60, што омогућава корисницима машине да брзо и прецизно провере стање ротационих оса и идентификују проблеме изазване променама температуре и влажности, сударима машина или хабањем. Могу брзо да прилагоде и лоцирају провере перформанси, упореде и прате како се сложене машине мењају током времена.
13. заштита машина
Машина има потпуно затворени заштитни поклопац који испуњава безбедносне стандарде како би се спречило прскање расхладне течности и струготине, обезбедио безбедан рад и имао пријатан изглед. X-смер машине је опремљен оклопним заштитним поклопцем, који може ефикасно заштитити вођицу и куглични вијак.
14. услови рада машине
(1) Напајање: 380V±10% 50HZ±1HZ трофазна наизменична струја
(2) Температура околине: 5℃-40℃
(3) Најбоља температура: 20℃±2℃
(4) Релативна влажност: 20-75%
(5) Притисак извора ваздуха: 6±1 бар
(6) Проток извора ваздуха: 500 л/мин
15. Увод у функције CNC система
Конфигурација CNC система Siemens 840Dsl.730
| Ставка
| Име
| Напомене
|
| Системске функције | Минимални еквивалент импулса | Линеарна оса 0,001 mm, ротациона оса 0,001° |
| Брзина увлачења у минути/окретају | ||
| Убрзано и брзо кретање | ||
| Надјачавање брзине подавања 0~120% | ||
| Ограничење брзине вретена | ||
| Резање константном брзином вретена | ||
| Праћење вретена | ||
| Надјачавање вретена 50~120% | ||
| Приказ брзине вретена | ||
| ОКВИР | Реализовати трансформацију координатног система и обраду косих ивица | |
| Пребацивање система директног/индиректног мерења | ||
| Функција унапредног гледања или функција унапредног гледања | ||
| Компензација грешке корака вођног вијка | ||
| Компензација грешке мерног система | ||
| Компензација грешке квадранта | ||
| Компензација зазора | ||
| Управљање алатима | ||
| Конфигурација хардвера | Број контролних оса | X, Y, Z, A, C пет координатних оса и једна главна оса |
| Истовремена контрола броја оса | X, Y, Z, A, C петоосна веза | |
| назив осе | X, Y, Z, A, C, SP | |
| пратити | 15-инчни ЛЦД екран у боји, текст на екрану је на кинеском/енглеском језику | |
| Управљачка табла | OP015 потпуно функционална CNC тастатура | |
| интерфејс за комуникацију човек-машина | Стандардна конфигурација TCU | |
| Контролна табла машине | SINUMERIK MCP 483C PN контролна табла, 50 механичких тастера са LED диодама, са PROFINET-ом, индустријским Ethernet интерфејсом | |
| Ручна оперативна јединица | ||
| Стандардни интерфејс тастатуре | ||
| Етернет интерфејс | Интегрисано на NCU (функција умрежавања отворене радионице) | |
| USB порт | 3 x 0,5 A USB интегрисан на TCU | |
| ПЛЦ програм | PLC317-3PN/DP | |
| Функција интерполације | Пауза у фиду | |
| сечење навоја | ||
| Истовремено сечење | ||
| Трокоординатна линеарна интерполација | ||
| Произвољна двокоординатна кружна интерполација | ||
| Спирална интерполација | ||
| Нарезивање навоја / круто нарезивање навоја | ||
| програмирање | Прекомерно закошење/заокруживање | |
| уредник програма | У складу са стандардом DIN66025, са карактеристикама програмирања на високом нивоу језика | |
| Апсолутно или инкрементално програмирање | ||
| Корисничка променљива, подесива | ||
| Скокови и гране програма | ||
| макро програм | ||
| Транслација и ротација координатног система | ||
| Истовремено програмирање и обрада | ||
| Програмска инструкција за повратак на референтну тачку | ||
| Контурно програмирање и програмирање кондензираних циклуса | ||
| Огледање и скалирање | ||
| избор авиона | ||
| Координатни систем радног предмета | ||
| Континуирани циклус бушења и глодања | ||
| Нулти помак | ||
| блокирање претраге | ||
| Претрага броја програма | ||
| Уређивање у позадини | ||
| заштита програма | ||
| Изаберите програм по директоријуму | ||
| Аритметичке и тригонометријске функције | ||
| Поређење и логичке операције | ||
| Софтверски пакет за петоосну обраду | Петоосна трансформација; петоосна компензација алата; функција ротације око центра алата (RTCP) | |
| Функција безбедносне заштите | Програмабилна ограничења подручја обраде | |
| Функција тестирања програма | ||
| заустављање у хитним случајевима | ||
| Праћење ограничења софтвера | ||
| Праћење контура | ||
| Детекција колизије контура | ||
| Статичко праћење | ||
| Праћење локације | ||
| праћење брзине | ||
| Ограничења подручја обраде | ||
| ограничење обртног момента | ||
| Безбедносне функције Праћење сата мерним струјним колима, прегревање, батерија, напон, меморија, гранични прекидачи, праћење вентилатора | ||
| Метод рада | АУТОМАТСКИ | |
| Подешавање JOG-а (ручно) | ||
| Управљање ручним точком | ||
| Ручни унос података у MDA | ||
| NC и PLC дијагностика са текстуалним приказом, чувар екрана | ||
| рад и приказ | Приказ функције самодијагностике | Укључујући РЕФ режим, инкрементални режим (x1, x10, x100) |
| Приказ тренутне локације | ||
| Графички приказ | ||
| приказ програма | ||
| приказ грешке програма | ||
| Приказ грешке у раду | ||
| Приказ стварне брзине сечења | ||
| Приказ менија на кинеском и енглеском језику | ||
| Приказ информација о аларму | ||
| Вишеструки скупови инструкција М-кода | ||
| Подржава пренос података са PROFINET магистрале | ||
| комуникација података | USB порт | НЦ подаци, ПЛЦ подаци и програми се чувају на У диску за улазне и излазне податке |
| Пренос података преко етернета | Преко Етернет интерфејса |
Главни параметар
| Ставка | Спецификације | Јединица | |||
| радни сто
| величина радног стола | φ1000×800 | mm | ||
| дозвољено максимално оптерећење | 2000. године | kg | |||
| Величина Т-жлеба | 5×18 | 个×мм | |||
| обрада обим
| X оса | 1150 | mm | ||
| Y оса | 1300 | mm | |||
| Z оса | 900 | mm | |||
| А-оса | -150~+130 | ° | |||
| C оса | 360 | ° | |||
| Растојање од крајње површине вретена до радног стола | Макс | 1080 | mm | ||
| Мин. | 180 | mm | |||
| Вретено
| Конусни отвор | БТ50 | |||
| Номинална брзина | 1500 | о/мин | |||
| максимална брзина | 10000 | ||||
| Излазни обртни момент S1/S6 | 191/236 | Нм | |||
| Снага мотора вретена S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Оса
| брзо се крећи | X оса | 25 | м/мин | |
| Y оса | 25 | ||||
| Z оса | 25 | ||||
| Максимална брзина грамофона | А-оса | 15 | обртаји у минути | ||
| C оса | 30 | обртаји у минути | |||
| Снага мотора X/Y/Z осе | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Снага мотора осовине климатизације | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| А-оса | Номинални обртни момент | 4000×2 | Нм | ||
| C оса | Номинални обртни момент | 3000 | Нм | ||
| максимална брзина храњења | X/Y/Z | 25 | м/мин | ||
| Клима уређај | 15/30 | обртаји у минути | |||
| Часопис за алате
| Образац магазина алата | хоризонтално | |||
| метод избора алата | Двосмерни избор најближег алата | ||||
| Капацитет магазина алата | 30 | T | |||
| Максимална дужина алата | 400 | mm | |||
| Максимална тежина алата | 20 | kg | |||
| Максимални пречник главе резача | пуна ножева | φ125 | mm | ||
| Суседни празан алат | φ180 | mm | |||
| позиција прецизност | Извршни стандард | ГБ/Т20957.4 (ИСО10791-4) | |||
| X-оса/Y-оса/Z-оса | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B оса / C оса | 8″/8″ | ||||
| поновити позиција прецизност | X-оса/Y-оса/Z-оса | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B оса / C оса | 6″/6″ | ||||
| Тежина машине | 33000 | kg | |||
| укупни електрични капацитет | 80 | КВА | |||
| величина обриса машине | 7420×4770×4800 | mm | |||
Листа конфигурација
Стандардно
|
| 1. Главне компоненте (укључујући базу, стуб, греду, клизну плочу, кућиште вретена) |
| 2. X, Y, Z троосни систем за храњење | |
| 3. Грамофон типа колевке AC1000 | |
| 4. Електрично вретено | |
| 5. Електрични управљачки систем (укључујући електрични ормар, модул напајања, серво модул, PLC, оперативни панел, дисплеј, ручни уређај, клима уређај у електричном ормару итд.) | |
| 6. Хидраулични систем | |
| 7. Пнеуматски систем | |
| 8. Централизовани систем подмазивања | |
| 9. Хладњак за воду | |
| 10. Транспортер за струготину, резервоар за воду, сакупљач струготине | |
| 11. Лењир за решетке | |
| 12. Заштитни поклопац шине | |
| 13. заштитни поклопац машине | |
| 14. Систем за мерење радног предмета | |
| 15. Инструмент за подешавање алата | |
| 16. Функција прецизне калибрације пет оса | |
|
| 1. 1 сертификат о усаглашености 2. Листа за паковање 1 примерак 3. 1 сет машинског упутства (електронска верзија) 4. резервна копија података машине 1 сет (У диск) 5.840D упутство за дијагностику аларма 1 сет (електронска верзија)/828D водич за дијагностику 1 примерак (електронска верзија) 6.840D упутство за употребу глодалице 1 примерак (електронска верзија)/828D упутство за употребу 1 примерак (електронска верзија) 840D програмски приручник 1 основни део (електронска верзија) / 828D програмски приручник 1 (електронска верзија) |
| Ставка | Брендови |
| Мотор и погон X/Y/Z осе | Сименс, Немачка |
| енергетски ланац | Немачка Игус |
| лежај завртња | Јапан NSK/NACHI |
| Линеарне водилице | Шнеберг, Немачка |
| Часопис за алате | Окада |
| редуктор | ШТОБЕР, Немачка |
| Централно подмазивање | Јапан |
| Куглични вијак | ШУТОН, Шпанија |
| Пнеуматске компоненте | Јапан СМЦ |
| Електрични ормарић за климатизацију | Кина |
| хладњак за воду | Кина |
| лењир за решетке | Хајденхајн, Немачка |
| Систем за мерење радног предмета | Ренишо, УК |
| Систем за мерење алата | Ренишо, УК |
| Патри са машином | Спецификације | Количина |
| Машинска пегла за душеке |
| 8 сетова |
| Анкерни вијци |
| 8 сетова |
| прстенови | М30 | 2 комада |
| прстенови | М36 | 2 комада |
| трегери |
| 1 сет |
| Имбус кључ | 10 | 1 |
| Имбус кључ | 12 | 1 |
| Имбус кључ | 14 | 1 |
| Имбус кључ | 19 | 1 |
| Носач Z-осе |
| 1 |
| Носач X-осе |
| 1 |
| Фиксирање Y-осе |
| 1 |
Хвала на пажњи!




















