ЦНЦ обрадни центар велике брзине ГМ серије

I. Конфигурација структуре високе крутости

Дизајн X-осе: Усваја дизајн носача шине са пуним ходом, значајно побољшавајући структурну стабилност и перформансе против вибрација. X/Y осе користе тајванске линеарне вођице високог степена крутости и прецизности ваљкастог типа, а Z-оса користи високо прецизне ваљкасте вођице како би се обезбедила велика крутост уз одржавање снажних карактеристика одзива.
Дизајн са двоструком шином и широким распоном: X-оса користи линеарне вођице ваљкастог типа са великим оптерећењем, високом чврстином и високом прецизношћу, са дизајном са двоструком шином и широким распоном, повећавајући распон носивости радног стола, ефикасно побољшавајући носивост радног стола, динамичку тачност нивоа обрадних предмета и пружајући одличну чврстоћу довода.
Материјали главних структурних компоненти: Све главне структурне компоненте су направљене од висококвалитетног, високочврстог ливеног гвожђа типа Миханит. Све главне структурне компоненте се подвргавају термичкој обради како би се елиминисао унутрашњи напон, обезбеђујући одличну чврстоћу и дуготрајну прецизност.
Дизајн заштите животне средине: Дизајн структуре за одвајање уља и воде омогућава централизовано сакупљање уља за вођице, испуњавајући захтеве заштите животне средине и продужавајући век трајања расхладне течности за резање.
Дизајн основе: Основа има кутијасту структуру са ребрима високе чврстоће, израчунавајући распон вођица радног стола и пружајући широку површину лежаја како би се осигурала добра динамичка тачност нивелисања чак и под максималним оптерећењем.
Дизајн кућишта вретена: Кућиште вретена има квадратни попречни пресек, са тежиштем главе машине равномерно близу стуба ради постизања боље тачности кретања и могућности сечења.
Структура стуба: Изузетно велика структура стуба и површина подлоге обезбеђују одличну структурну чврстоћу.

II. Високопрецизни механизам перформанси

Вијци и лежајеви: Три осе користе кугличне вијке класе C3 упарене са угаоним контактним лежајевима класе P4.
Систем преноса: X/Y/Z осе користе директан пренос са спојницама, пружајући одличан потисак и крутост за целу машину.
Систем хлађења вретена: Вретено користи присилни аутоматски систем хлађења, значајно смањујући термичко померање и продужавајући његов век трајања.
Лежајеви вретена: Вретено користи прецизне лежајеве високе чврстоће класе П4, што обезбеђује одличну динамичку тачност и век трајања.

III. Једноставан дизајн

Безбедносна заштита: Различити заштитници од прскања и системи за резање могу се обезбедити у складу са потребама купаца, у складу са ЦЕ стандардима итд.
Дизајн машинског алата: Машински алат има врата која се отварају напред, што пружа изузетно велики простор за отварање за лако постављање или уклањање радног предмета.
Систем повратне информације о координатама: Апсолутни систем повратне информације о координатама обезбеђује тачне апсолутне координате чак и у случају нестанка струје или абнормалног рада, без потребе за поновним покретањем или враћањем у почетну тачку.

IV. Компактан и стабилан дизајн структуре

Компактна затворена структура високе чврстоће: Кревет и стуб формирају затворену структуру, са изузетно јаком чврстином кревета која ефикасно смањује вибрације машине, повећава стабилност обраде и побољшава тачност обраде.
Компактан дизајн магазина алата великог капацитета: При коришћењу вретена HSK-E40, капацитет магазина алата је до 32 алата, што савршено задовољава потребе за бројем алата у аутоматизованој производњи.
Модуларни симетрични дизајн: Симетрични дизајн омогућава комбинације две или четири машине, минимизирајући простор који заузимају аутоматизоване производне линије колико год је то могуће.

Главне примене и употреба
● Погодно за обраду високопрецизних делова и може да врши брзу обраду меких метала.
●Погодно за фину обраду калупа са малим запреминама глодања, идеално за обраду бакарних електрода итд.
● Погодно за обраду у комуникацијама, електроници и другим индустријама.
● Погодно за обраду калупа за ципеле, калупа за ливење под притиском, калупа за бризгање итд.

Увод у аутоматизовану производну линију
Аутоматизована јединица за обраду електрода састоји се од једне аутоматизоване ћелије X-Worker 20S компаније XUETAI, упарене са два центра за обраду графита серије GM. Ћелија је опремљена интелигентним складиштем електрода, капацитета 105 позиција за електроде и 20 позиција за алате. Роботи су доступни од стране FANUC-а или прилагођени од стране XUETAI-а, са носивошћу од 20 кг.