Струг са централним погоном За танкозидне цеви
Танкозидне цеви и делови цеви
Технолошко решење
1.Процесна анализа обраде танкозидних цилиндричних делова
Танкозидне цеви и делови цеви су увек били тешка тачка у машинској обради. На пример: тело пиштоља за перфорирање опреме за перфорирање која се користи у бушењу нафтних машина, унутрашња и спољашња шкољка амортизера у бушотини, унутрашња и спољашња шкољка заштитника пумпе за уље, бубањ за штампање машина за штампање, бубањ за окретање текстилне машине, преносне машине Транспортни ваљак, опрема за бушење и минирање рупа
Спољна чаура итд., наравно, укључује и чауре војних или цивилних метака.
1.1 Типични делови
Структура пиштоља за перфорацију: главне компоненте пиштоља за перфорацију су тело пиштоља, глава пиштоља, реп пиштоља, средишњи зглоб, додатак за детонацију, заптивни прстен и држач кертриџа. Основни захтеви перформанси пушке за гађање. Као главни носиви део обликованог енергетског перфоратора, најосновније перформансе пиштоља за перфорацију је његова механичка чврстоћа. Само када се задовоље његове механичке карактеристике, обликованом енергетском перфоратору може се гарантовати могућност и сигурност током бушотине.
Заштита пумпе за уље
Цилиндар за штампање
Поређење нове и старе технологије обраде љуске ударног удара
Ова врста делова има једну заједничку особину: танкозидне цеви формиране котрљањем или предењем се углавном обрађују на оба краја, унутрашњи граничник рупе (за монтажу), унутрашњи навој рупе (за спајање), мали спољни круг, спољни навој ( ако је потребно), унутар и споља празних ламела и искоса
1.2. Анализа процеса.
1) Традиционална технологија обраде:
Генерално, један крај струга се користи за стезање, а други крај користи задњи део за врх унутрашње рупе и средишњег оквира аутомобила, затим користите средишњи оквир за подупирање, а затим фино избушите унутрашњу рупу овог краја , крајњу страну аутомобила и машинску обраду која може бити потребна за окретање делова спољашњег круга или стезних делова потребних за окретање и окретање.
Заокрет радног предмета: унутрашњи ослонац или тело спољног стезног цилиндра, задњи део који затеже радни предмет, утичница средишњег рама аутомобила, ослонац средишњег рама, унутрашња рупа за поновно бушење, крајња страна аутомобила, спољни круг.
Ако је коаксијалност унутрашњих рупа на оба краја цилиндра нешто већа, обрада се може поновити више пута.
2) Коришћење технологије обраде двостраног ЦНЦ струга:
Обрада горе наведеног садржаја може се завршити у једном стезању, а оба краја се могу обрадити истовремено, што не само да смањује број алатних машина, већ и скраћује ток процеса и руковање материјалом, и значајно побољшава ефикасност производње. . Пошто се оба краја обрађују истовремено, коаксијалност радног предмета је такође поуздано загарантована.
Конкретно: у зависности од дужине радног предмета, једна или две главе се могу користити за стезање спољашњег круга радног предмета. Пречник стезања и ширина стезања главе одређују се према пречнику и дужини радног предмета. Две ротационе куполе са 8/12 станица Истовремено обрађују предњу страну, унутрашњу рупу и спољашњи круг на оба краја. Пошто је број алата који се може инсталирати довољан, може задовољити једнократне потребе обраде сложених делова.
Ако спољни стезни део машине алатке у овом редоследу треба да се обради, онда користите алатну машину да дупло попуните унутрашње рупе на оба краја радног предмета да бисте окренули или избрусили спољашњи круг.
Постоје и купци који користе брусилицу без центра за млевење спољашњег круга унапред, а затим користе ЦНЦ струг са двоструким крајем за обраду унутрашњих рупа и крајњих површина на оба краја према захтевима процеса.
3) Случајеви цилиндричних делова обрађених ЦНЦ струговима са два краја:
①Обрадите цилиндар машине за штампање, изаберите модел СЦК208С (користећи кутију са двоструким вретеном).
②Модел СЦК309С (сингле хеадстоцк) се користи за обраду централне осовине аутомобила.
③ СЦК105С модел се користи за обраду војних танкозидних цеви.
④За обраду војних танкозидних цеви, изаберите модел СЦК103С
⑤ Модел СЦК105С је одабран за обраду нафтовода нафтних машина.
Двострани ЦНЦ струг Увод серије СЦК
■ Специјализовани ЦНЦ струг са двоструком површином је врста високоефикасне и прецизне напредне производне опреме. Може истовремено да заврши спољни круг, крајњу страну и унутрашњу рупу на два краја радног предмета у једном стезању. У поређењу са традиционалним процесом стезања делова два пута и окретања, има предности високе ефикасности производње, добре коаксијалности и високе прецизности обрађених делова.
Тренутно постоји више од 10 типова модела, пречник стезања: φ5-φ250мм, дужина обраде: 140-3000мм; ако се посебно разматра за делове шкољке цеви, пречник стезања може да достигне φ400 мм.
■Цела машина има 450 косих лежајева, који има добру крутост и практично уклањање струготине. Кутија вретена са средњим погоном и функцијом стезања је постављена на средини лежаја, а два ослонца за алат су распоређена са обе стране кутије вретена.
■Употребом двоканалног система управљања, два ослонца алата могу бити повезана са вретеном у исто време или одвојено како би се завршила истовремена или секвенцијална обрада оба краја дела.
■Свака серво оса за увлачење има високо тихи куглични вијак, а еластична спојница је директно повезана, са ниским нивоом буке, високом прецизношћу позиционирања и великом прецизношћу понављања позиционирања.
■Према дужини обраде различитих обрадака, могу се опремити 1-2 средња погонска глава. Међу њима, лева главна кутија вретена је фиксирана, а десна помоћна кутија вретена покреће серво мотор да помери куглични вијак у правцу З. Може да користи само главни носач за стезање да би завршио обраду кратких делова; такође може да користи две главе за спајање да би завршила обраду дугих делова.
■Кутија вретена интегрише пет компоненти система вретена, стезаљке, стезни цилиндар, систем за дистрибуцију уља и погонски уређај, са компактном структуром и поузданим радом. Сви уређаји за стезање имају хидраулички погон, а сила стезања може задовољити потребе максималног обртног момента.
■ Учвршћивачи су уграђени у кутију вретена. Структура инвентара укључује тип стезне чахуре са средњом стезаљком и стезаљком са два краја, и средњом стезаљком и две крајње стезне чељусти.
Због лаких деформационих карактеристика стезања танкозидних цилиндричних делова, обично се користе стезне стезаљке. Стезаљке се покрећу клипом цилиндра како би се еластично деформисале да би се остварило отпуштање или стезање стезне главе. Деформација еластичне стезне главе је 2-3 мм (пречник). Стезна глава стеже стезни део дела у целом ободном правцу, сила стезања је уједначена, а деформација дела је мала. Када је површинска тачност дела за стезање дела добра, постојаће висока тачност стезања. Истовремено, неопходно је смањити деформацију делова како би делови имали правилан препуст.
■Када делови имају спецификацију великог пречника, канџа за подешавање се може уградити у структуру стезне главе. Канџа за подешавање је мекана канџа, која је причвршћена на унутрашњи пречник стезаљке. Пре употребе, има високу тачност стезања и брзу и лаку замену.
■Машина има модуларни дизајн и може имати различите структуре, конфигурације и функционалне комбинације према захтевима корисника. Постоји много опција за стуб алата, као што су тип алата у реду, тип куполе и револвер. Два ослонца алата могу бити повезана са вретеном у исто време или одвојено да би се завршила истовремена или секвенцијална обрада оба краја дела.
Комбинација држача алата: двоструки држач алата; алат за двоструки ред; држач електричног алата; алат левог реда + десни држач алата; леви држач алата + алат десног реда.
■Машина алатка је потпуно затворена и заштићена, опремљена аутоматским подмазивањем и уређајима за аутоматско уклањање струготине, са добрим перформансама заштите, лепим изгледом, лаким радом и практичним одржавањем.
■Машина алатка може бити опремљена носећим рамом, помоћним уређајем за утовар и истовар и аутоматским уређајем за утовар и истовар. Погледајте видео и фотографије машине.
