ЦНЦ центар за обраду профила
ЦНЦ центар за обраду профила
ЦНЦ машина за бушење
Карактеристике машине
Босм ДЦ серијаЦНЦ машине за бушење и глодањесе углавном користе за ефикасно глодање бушења и урезивање обрадака са линеарном ширином материјала унутар ефективног опсега. На деловима од појединачних материјала и композитних материјала могу се бушити пролазна и слепа рупа. Машинска обрада са ЦНЦ контролером, операција је веома згодна. Може да реализује аутоматизацију, високу прецизност, вишеструку и масовну производњу.
Како би задовољили захтеве обраде различитих корисника, наша компанија је развила низ финалних производа. Такође се могу дизајнирати и прилагодити стварним потребама корисника.
Структура машине
Опрема се углавном састоји од креветног стола, мобилног портала, мобилног седла, главе за бушење и глодање, аутоматског уређаја за подмазивање и уређаја за заштиту, циркулационог уређаја за хлађење, дигиталног система управљања, хидрауличког система, електричног система итд. Машина алатка има високо позиционирање тачност и поновљена тачност позиционирања.
1. Кревет и радни сто:
Кревет машине је заварени делови челичне конструкције, а главни оквир је обрађен деловима челичне конструкције. Након што се унутрашњи стрес уклони топлотном обрадом вештачког старења, има добру динамичку и статичку крутост и нема деформације. Радни сто је направљен од ливеног гвожђа ХТ250. Радни сто се може користити застезање радних предмета. Такође може бити опремљен пнеуматским уређајем, што је погодније и брже за стезање радних комада. Максимална носивост радног стола је 1 тона. Горња лева страна кревета је вертикално постављена са два пара котрљајућих линеарних водилица ултра високе носивости и прецизним носачем. Портални мотор покреће АЦ серво систем и систем регала у правцу Кс. Подесиви вијци су распоређени на доњој површини кревета, који лако могу подесити ниво креветног стола.
2. Покретна конзола:
Покретни конзолни портал са структуром од ливеног гвожђа се обрађује након уклањања унутрашњег напрезања топлотном обрадом вештачког старења, са добром динамичком и статичком крутошћу и без деформација. На предњој и горњој страни портала постављена су два пара котрљајућих линеарних вођица са ултра-високом носивошћу. Линеарна вођица за котрљање са ултра-високим капацитетом носивости, сет прецизних кугличних вијака и серво мотор су инсталирани на врху како би се клизна плоча погонске главе померала у правцу И-осе. Глава за бушење је инсталирана на клизној плочи главе за бушење. Померање портала се остварује ротацијом кугличног вијка који покреће серво мотор кроз спојницу.
3. Покретно седло:
Покретно клизно седло је челични конструкцијски елемент. Два пара котрљајућих линеарних водича са ултра-високим капацитетом носивости, сет прецизних кугличних завртња и серво мотор су инсталирани на клизном седлу за покретање главе бушења да се креће у правцу з-осе, што може остварити брзо напредовање, рад напред, брзо назад и заустављање главе за напајање. Има функције аутоматског ломљења струготине, уклањања струготине и паузе.
4. Глава за бушење:
Специјални серво мотор вретена се користи за бушење погонске главе. Посебно прецизно вретено покреће зупчасти синхрони каиш како би се остварила променљива фреквенција безстепене промене брзине. Довод се покреће серво мотором и кугличним вијком.
И-оса се може повезати и контролисати полузатвореном петљом, која може да реализује линеарну и кружну интерполацију. Главни крај осовине је ер бушилица за стезање конусних рупа или глодалица, са већом прецизношћу, великом брзином сечења, функцијом пнеуматске промене алата, опционо са магацином алата типа шешира, капацитет магацина алата је осам, промена алата је лакша, висок степен аутоматизације ручне обраде.
5. Уређај за аутоматско подмазивање и заштитни уређај:
Машина је опремљена аутоматским уређајем за подмазивање, који може аутоматски подмазати покретне парове као што су водилица, оловни вијак и сталак. Кс-оса и И-оса машине алатке су опремљене заштитним поклопцем отпорним на прашину, а водоотпорна преграда за прскање је инсталирана око радног стола.
6. КНД контролни систем:
6.1. Са функцијом ломљења струготине, време ломљења струготине и циклус ломљења струготине могу се подесити на интерфејсу човек-машина.
6.2. Витхфункција подизања алата, висина подизања алата се може подесити на интерфејсу човек-машина. Приликом бушења до ове висине, бургија се брзо подиже до врха радног комада, затим се струготина баца, а затим брзо напред на површину за бушење и аутоматски се претвара у радни унапред.
6.3. Централизована контролна кутија и ручна јединица опремљени су ЦНЦ системом, УСБ интерфејсом и ЛЦД екраном. Да би се олакшало програмирање, складиштење, приказ и комуникација, оперативни интерфејс има функције дијалога човек-машина, компензације грешака и аутоматског аларма.
6.4. Опрема има функцију прегледа и поновне провере положаја рупе пре обраде, тако да је операција веома згодна.
Спецификација
| Модел | БОСМ-ДЦ60050 | |
| Макс. величина радног комада | Дужина × ширина (мм) | 2600×500 |
| Вертикална глава за бушење Рам | Количина (комад) | 1 |
| Конусни отвор вретена | БТ40 | |
| Пречник бушења (мм) | Φ2-Φ26 | |
| Брзина вретена (Р/мин) | 30~3000 | |
| Снага вретена (кв) | 15 | |
| Удаљеност између носа вретена и радног стола (мм) | 150-650мм | |
| Кс-оса (бочно кретање) | Максимални ход (мм) | 500 |
| Брзина кретања Кс-осе (М/мин) | 0~9 | |
| Снага серво мотора Кс-осе (кв) | 2.4*1 | |
| И-оса (уздужно померање стуба) | Максимални ход (мм) | 2600 |
| Брзина кретања по И осе (М/мин) | 0~9 | |
| Снага серво мотора и осе (кв) | 2.4*1 | |
| З оса (Вертикално кретање цилиндра) | Максимални ход (мм) | 500 |
| Брзина кретања З осе (М/мин) | 0~8 | |
| Снага серво мотора на З оси (кв) | 1×2.4 са кочницом | |
| Димензија машине | Дужина × ширина × висина (мм) | 5400×2180×2800 |
| Тачност позиционирања | Кс/И/З | ±0.05/300мм |
| Поновљено прецизно позиционирање | Кс/И/З | ±0,025/300мм |
| Бруто тежина (т) | 4.5 | |
Инспекција квалитета
Свака машина је калибрисана ласерским интерферометром компаније РЕНИСХАВ из Уједињеног Краљевства, који прецизно проверава и компензује грешке нагиба, зазор, тачност позиционирања и тачност вишеструког позиционирања како би се осигурала динамичка, статичка стабилност и тачност обраде машине. . Тест кугличне шипке Свака машина користи тестер са кугличним шипкама британске компаније РЕНИСХАВ да исправи праву тачност круга и машинску геометријску тачност, и истовремено изврши експерименте кружног сечења како би се осигурала тачност 3Д машинске обраде и тачност круга.
Окружење за коришћење машина алатки
1.1 Еколошки захтеви опреме
Одржавање константног нивоа температуре околине је суштински фактор за прецизну машинску обраду.
(1) Доступна температура околине је -10 ℃ ～ 35 ℃. Када је температура околине 20 ℃, влажност треба да буде 40 ～ 75%.
(2) Да би се статичка тачност машине алатке одржала у наведеном опсегу, потребна је оптимална температура околине од 15°Ц до 25°Ц са температурном разликом
Не би требало да прелази ± 2 ℃ / 24х.
1.2 Напон напајања: 3-фазни, 380В, флуктуација напона унутар ± 10%, фреквенција напајања: 50ХЗ.
1.3 Ако је напон у зони употребе нестабилан, алатна машина треба да буде опремљена регулисаним напајањем како би се обезбедио нормалан рад машине алатке.
1.4. Машина алатка треба да има поуздано уземљење: жица за уземљење је бакарна жица, пречник жице не сме бити мањи од 10 мм², а отпор уземљења је мањи од 4 ома.
1.5 Да би се обезбедио нормалан рад опреме, ако компримовани ваздух из извора ваздуха не испуни захтеве извора ваздуха, треба додати сет уређаја за пречишћавање извора ваздуха (одвлаживање, одмашћивање, филтрирање) пре довод ваздуха машине.
1.6. Опрему треба држати даље од директне сунчеве светлости, вибрација и извора топлоте, и даље од високофреквентних генератора, електричних апарата за заваривање, итд., како би се избегао квар машине у производњи или губитак тачности машине.
Пре и после услуге
1) Пре службе
Кроз проучавање захтева и неопходних информација од купаца, а затим повратне информације нашим инжењерима, Боссман технички тим је одговоран за техничку комуникацију са купцима и формулисање решења, помажући купцу у избору одговарајућег машинског решења и одговарајућих машина.
2) После услуге
А. Машина са једногодишњом гаранцијом и плаћеном за доживотно одржавање.
Б. Током једногодишњег гарантног периода након што је машина стигла у одредишну луку, БОССМАН ће пружити бесплатне и благовремене услуге одржавања за различите грешке које није направио човек на машини и благовремено заменити све врсте делова који нису направљени од стране човека. наплате . Кварови који настану ван гарантног рока биће поправљени уз одговарајућу накнаду.
Ц. Техничка подршка за 24 сата на мрежи, ТМ, Скипе, е-маил, решавање релативних питања на време. ако се не може решити, БОССМАН ће одмах организовати да инжењер након продаје стигне на лице места ради поправке, купац треба да плати ВИСУ, карте за лет и смештај.
Сајт купца
