ЦНЦ машина за бушење и глодање фиксне греде
ЦНЦ машина за бушење и глодање
Опис функција и карактеристика машине
1) ЦНЦ портална машина за бушење и глодање је опрема за обраду која интегрише напредне технологије као што су машине, електрична енергија и хидраулика. Углавном се користи за обраду калупа, прирубница, вентила, структурних делова итд. Широко се користи за грубу обраду и завршну обраду сложених делова као што су разне плоче, кутије, оквири, калупи итд. у индустрији производње машина. Ова машина алатка може да реализује хоризонтално (И-оса) и вертикално кретање (З-оса) вертикалне главе за глодање и стола Троосно повезивање уздужног кретања (Кс-оса). Може се извести вишепроцесна обрада као што су глодање, бушење, бушење, круто урезивање, развртање и упуштање. Цела машина има структуру оквира портала, са високом ригидношћу и добрим задржавањем тачности. То је први избор за кориснике за обраду.
2) Општи изглед машине
(1) Усвојена је конструкција порталног оквира типа фиксне греде, кревет је фиксиран, а двоструки стуб и кревет су повезани вијцима. Радни сто се креће у Кс оси на кревету, узглавље се помера у З смеру на седлу, а седло и узглавље се крећу у правцу И на греди.
(2) Главни велики делови алатне машине: кревет, стуб, греда, седло и глава су сви материјали од ливеног гвожђа високе чврстоће. Ови велики делови су оптимизовани 3Д компјутерским софтвером, са разумним распоредом ребара и комплетним процесима топлотне обраде како би се елиминисало заостало напрезање. , Да би се осигурало да цела машина има довољну снагу, крутост и високу стабилност, отпорност на вибрације резања.
3 ) Кревет-радни сто
(1) Кревет је направљен од материјала од ливеног гвожђа високе чврстоће ХТ250, користећи компјутерски тродимензионални оптимизациони дизајн, ребра су распоређена разумно, а његова крутост и чврстоћа су побољшани.
(2) Пар водилица Кс-осе усваја увезене линеарне вођице за тешке услове рада, са ниским динамичким и статичким коефицијентом трења, високом осетљивошћу стола, малим брзинама вибрација, малом брзином без пузања, високом прецизношћу позиционирања и одличним перформансама серво погона : у исто време, носивост је велика, а отпорност на вибрације при сечењу је добра. .
(3) Погон Кс-осе - серво мотор је повезан са кугличним вијком кроз редуктор, који покреће радни сто да се помера напред-назад на кревету како би се остварило померање Кс-осе и претходно истезање завртња да би се побољшало Укоченост.
4 ) Греда
(1) Попречна греда и стуб су интегрисани у конструкцију оквира портала, користећи материјал од ливеног гвожђа високе чврстоће ХТ250, ребра су распоређена разумно и имају довољну крутост на савијање и торзију.
(2) Пар водилица снопа усваја тешку линеарну вођицу.
(3) Погон на И оси - серво мотор је директно повезан са кугличним вијком кроз спојницу, а куглични вијак покреће седло да се помера лево и десно на греди како би се остварило кретање померања И осе.
5) Хеадстоцк
(1) Глава има линеарну водилицу за тешке услове рада, која има високу крутост кретања, високу тачност позиционирања и добру стабилност при малим брзинама.
(2) Погон З-осе - серво мотор је директно повезан са кугличним вијком преко спојнице, а куглични вијак покреће стожер да се помера горе-доле на седлу како би се остварио помак по З-осе. Мотор осе З има функцију аутоматског кочења. У случају нестанка струје, осовина мотора се чврсто држи како би се спречило да се окреће.
(3) Група вретена усваја вретено за унутрашње хлађење велике брзине Тајван Јианцхун са високом прецизношћу и високим перформансама. Главна осовина хвата нож помоћу опруге лептира на главном вратилу са силом затезања која делује на ексер за повлачење ручке алата кроз четвороделни механизам за провлачење, а лабави алат усваја пнеуматску методу.
6) Пнеуматски систем
Користи се за отпуштање алата вретена.
7) Заштита машина
Шина кревета (Кс оса) усваја телескопски заштитни поклопац од нерђајућег челика;
Вођица снопа (И оса) усваја флексибилну заштиту органа.
8) Подмазивање
(1) Кс, И, З троосни лежајеви су сви подмазани.
(2) Кс, И, З троосни водичи су сви подмазани уљем.
(3) Кс, И, З троосни парови кугличних вијака су сви подмазани уљем.
9) ЦНЦ систем
ЦНЦ систем је стандардно опремљен Беијинг Каиенди контролним системом и погоном, са комплетним функцијама и лаким радом; стандардни РС-232 комуникациони интерфејс, УСБ утичница и одговарајући софтвер.
Систем за филтрирање
Ова машина алатка је опремљена централним системом филтера за воду, који може ефикасно филтрирати нечистоће у расхладној течности. Унутрашњи систем за распршивање воде може спречити да се гвоздене игле заплете у алат током обраде, смањи хабање алата, продужи век алата и побољша завршну обраду површине радног комада. Игла за излаз воде под високим притиском на врху алата може добро заштитити површину радног предмета, заштитити ротациони спој велике брзине, спречити нечистоће да блокирају ротациони спој и побољшати укупан квалитет радног предмета и побољшати радну ефикасност. (Напомена слика је физичка слика система филтера)
Спецификација
Модел | БОСМ-ДПХ2016 | БОСМ-ДПХ2022 | БОСМ-ДПХ2625 | БОСМ-ДПХ4026 | |
Радна величина (мм) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Максимално оптерећење (кг) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
Т слот (мм) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Максимални ход сто-Кс осе (мм) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Максимални ход сто-И осе (мм) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Максимални ход вретена-З оса (мм) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Удаљеност од краја вретена до радног стола (мм) | Максимум | 800 | 800 | 800 | 800 |
Минимум | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Таппер(7:24) | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Брзина вретена (о/мин) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Снага мотора вретена (Кв) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Макс. У-бургија (мм) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Максимално урезивање (мм) | М36 | М36 | М36 | М36 | |
Опсег брзине сечења | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Брзо кретање (м/мин) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Имплементација националних стандарда ГБ/Т18400.4(м/мин) | ±0.01/1000мм | ±0.01/1000мм | ±0.01/1000мм | ±0.01/1000мм | |
Тежина (Т) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Инспекција квалитета
Свака машина компаније Босман је калибрисана ласерским интерферометром компаније РЕНИСХАВ из Уједињеног Краљевства, који прецизно проверава и компензује грешке нагиба, зазор, тачност позиционирања и тачност вишеструког позиционирања како би се осигурала динамичка, статичка стабилност и тачност обраде машине. . Тест кугличне шипке Свака машина користи тестер са кугличним шипкама британске компаније РЕНИСХАВ да исправи праву тачност круга и машинску геометријску тачност, и истовремено изврши експерименте кружног сечења како би се осигурала тачност 3Д машинске обраде и тачност круга.
Окружење за коришћење машина алатки
1.1 Еколошки захтеви опреме
Одржавање константног нивоа температуре околине је суштински фактор за прецизну машинску обраду.
(1) Доступна температура околине је -10℃ ~35 ℃. Када је температура околине 20℃, влажност треба да буде 40~75%.
(2) Да би се статичка тачност машине алатке одржала у наведеном опсегу, потребна је оптимална температура околине 15° Ц до 25° Ц са температурном разликом
Не би требало да прелази± 2 ℃/ 24х.
1.2 Напон напајања: 3-фазни, 380В, флуктуација напона унутар± 10%, фреквенција напајања: 50Хз.
1.3 Ако је напон у зони употребе нестабилан, алатна машина треба да буде опремљена регулисаним напајањем како би се обезбедио нормалан рад машине алатке.
1.4. Алат треба да има поуздано уземљење: жица за уземљење је бакарна жица, пречник жице не сме бити мањи од 10 мм², а отпор уземљења је мањи од 4 ома.
1.5 Да би се обезбедио нормалан рад опреме, ако компримовани ваздух из извора ваздуха не испуни захтеве извора ваздуха, треба додати сет уређаја за пречишћавање извора ваздуха (одвлаживање, одмашћивање, филтрирање) пре довод ваздуха машине.
1.6. Опрему треба држати даље од директне сунчеве светлости, вибрација и извора топлоте, и даље од високофреквентних генератора, електричних апарата за заваривање, итд., како би се избегао квар машине у производњи или губитак тачности машине.
Пре и после услуге
1) Пре службе
Кроз проучавање захтева и неопходних информација од купаца, а затим повратне информације нашим инжењерима, Боссман технички тим је одговоран за техничку комуникацију са купцима и формулисање решења, помажући купцу у избору одговарајућег машинског решења и одговарајућих машина.
2) После услуге
А. Машина са једногодишњом гаранцијом и плаћеном за доживотно одржавање.
Б. Током једногодишњег гарантног периода након што је машина стигла у одредишну луку, БОССМАН ће пружити бесплатне и благовремене услуге одржавања за различите грешке које није направио човек на машини и благовремено заменити све врсте делова који нису направљени од стране човека. наплате . Кварови који настану ван гарантног рока биће поправљени уз одговарајућу накнаду.
Ц. Техничка подршка за 24 сата на мрежи, ТМ, Скипе, е-маил, решавање релативних питања на време. ако се не може решити, БОССМАН ће одмах организовати да инжењер након продаје стигне на лице места ради поправке, купац треба да плати ВИСУ, карте за лет и смештај.
Сајт купца