ЦНЦ машина за бушење и глодање портала

Примена машина

БОСМ порталне мобилне ЦНЦ машине за бушење и глодање велике брзине се углавном користе за високо ефикасно бушење и обраду великих плоча, прирубница за енергију ветра, дискова, делова прстена и других радних комада са дебљином унутар ефективног опсега. Бушење рупа и слепих рупа може се реализовати на појединачним материјалима и композитним материјалима. Процес обраде алатне машине је дигитално контролисан, а рад је веома згодан. Може да реализује аутоматизацију, високу прецизност, више варијанти и масовну производњу. Како би задовољили потребе обраде различитих корисника, компанија је развила низ финалних производа. Поред конвенционалних модела, могу се дизајнирати и прилагодити стварним потребама корисника.

Структура машине

Ова опрема се углавном састоји од радног стола, покретног портала, покретног клизног седла, погонске главе за бушење и глодање, аутоматског уређаја за подмазивање и уређаја за заштиту, циркулационог уређаја за хлађење, дигиталног система управљања, електричног система, итд. Погон пара водећих вијака, машина алатка има високу тачност позиционирања и тачност позиционирања понављања.

 1)Радни сто:

Кревет је једноделни одлив, завршен након секундарног жарења и третмана вибрационом старењем, са добром динамичком и статичком крутошћу и без деформација. На површини радног стола налазе се Т-прорези са разумним завршним распоредом за стезање радних предмета. База кревета је опремљена са 2 високо прецизне линеарне вођице (укупно 4 са обе стране), тако да је клизач за вођење равномерно напрегнут, што значајно побољшава крутост машине алатке и њену отпорност на затезање и притисак. Погонски систем усваја АЦ серво моторе и прецизне парове кугличних вијака. Бочни погон чини да се портал помера у правцу Кс-осе. Подесиви вијци су распоређени на доњој површини кревета, који лако могу подесити ниво радног стола кревета.

2)Moвингпортал:

Покретна портала је ливена и обрађена сивим гвожђем (ХТ250). На предњој страни портала постављена су два пара линеарних вођица 55# ултра високе носивости. Комплет пар прецизних кугличних вијака и серво мотор чине да се глава за напајање помера у смеру И-осе, а глава за бушење је инсталирана на клизач главе за напајање. Померање портала се остварује ротацијом навртке кугличног вијка на кугличном вијку коју покреће серво мотор кроз прецизну спојницу.

3)Moвингклизно седло:

Клизно седло је прецизна конструкција од ливеног гвожђа. Клизно седло је опремљено са два ЦНЦ линеарна шинска клизача ултра-високог оптерећења, сетом парова прецизних кугличних вијака и високо прецизним планетарним редуктором повезаним са серво мотором и опремљеним цилиндром за баланс азота, балансира тежину глава за напајање, смањити оптерећење водећег завртња, продужити животни век водећег завртња, покренути погонску главу за бушење да се креће у правцу З-осе и реализовати брзо напред, рад унапред, брзо уназад и заустављање радњи струјна глава, са аутоматским ломљењем струготине, уклањањем струготине, функцијом паузе.

 4)Глава за бушење(вретено):

Снажна глава за бушење има наменски мотор серво вретена, који се покреће зупчастим синхроним успоравањем каиша ради повећања обртног момента и покреће наменско прецизно вретено. Вретено усваја прва четири и задња два шест реда јапанских угаоних контактних лежајева како би се постигла безстепена промена брзине. Вретено је опремљено пнеуматским системом за промену алата за израду алата. Замена је брза и лака, а довод покреће серво мотор и куглични вијак. Кс и И осе могу бити повезане, коришћењем контроле полузатворене петље, која може да реализује функције линеарне и кружне интерполације. Крај вретена је БТ50 конусни отвор, опремљен италијанским Ротофорс ротационим зглобом велике брзине, који се може обрадити брзим У-центром за бушење.

4.1 Тело кутије и клизни сто главе за бушење направљени су од ливених одливака како би се побољшала њихова крутост и стабилност и смањиле вибрације и бука.

4.2 Машином се може управљати помоћу електронског ручног точка; у циљу уштеде времена и побољшања ефикасности производње током обраде, након бушења прве рупе за постављање положаја увлачења, бушење преосталих рупа исте врсте може постићи брзо напред → напредовање рада → брзо назад. Такође би требало да има функције као што је аутоматски чип ломљење, уклањање струготине и пауза.

4.3 Рам је опремљен системом за равнотежу течног азота како би се смањило оптерећење осе З и повећао радни век завртња осе З.

4.4 Серво мотор оси З има мотор кочнице без напајања, који ће задржати кочницу када се напајање изненада прекине како би се избегле незгоде узроковане падом кутије вретена.

4.5 Хеадстоцк

4.5.1. Кутија главног вратила има четири линеарна водича за тешке услове рада, са великом крутошћу кретања, високом прецизношћу позиционирања и добром стабилношћу при малим брзинама.

4.5.2. Погон З-осе - серво мотор је директно повезан са кугличним вијком преко спојнице, а куглични вијак покреће стожер да се помера горе-доле на седлу како би се остварило померање З-осе. Мотор осе З има функцију аутоматског кочења. У случају нестанка струје, осовина мотора се чврсто држи како би се спречило да се окреће.

4.5.3. Група вретена усваја вретено за унутрашње испуштање воде велике брзине Тајван Јианцхун, које има високу прецизност и високе перформансе. Главна осовина хвата нож помоћу опруге лептира на главном вратилу са силом затезања која делује на ексер за повлачење ручке алата кроз четвороделни механизам за провлачење, а лабави алат усваја пнеуматску методу.

5)Уређај за аутоматско подмазивање и заштитни уређај:

Са обе стране радног стола налази се аутоматски транспортер за струготине и филтер на крају. Аутоматски транспортер струготине је равног ланца. Једна страна је опремљена пумпом за хлађење, а излаз је цревом повезан са централним системом филтера воде. , Расхладна течност тече у транспортер струготине, пумпа за подизање транспортера струготине пумпа расхладну течност у централни излазни систем филтера, а пумпа за хлађење под високим притиском циркулише филтрирану расхладну течност до хлађења вретена за бушење. Такође је опремљен колицима за транспорт чипова, што је веома погодно за транспорт чипса. Ова опрема је опремљена унутрашњим и екстерним системима за хлађење алата. Када се користи бушење велике брзине, користи се унутрашње хлађење алата, а спољашње хлађење се користи за лагано глодање.

5.1. Централни систем за филтрирање воде:

Ова машина алатка је опремљена централним системом филтера за воду, који може ефикасно филтрирати нечистоће у расхладној течности. Унутрашњи систем за распршивање воде може да спречи да се гвоздене игле заплете у алат током обраде, да смањи хабање алата, продужи век алата и побољша завршну обраду површине радног комада. Игла за испуштање воде под високим притиском на врху алата може добро заштитити површину радног предмета, заштитити ротациони спој велике брзине, спречити нечистоће да блокирају ротациони спој и побољшати квалитет радног предмета у целини и побољшати ефикасност рада.

6)Линеар Цлампер:

Стезаљка се састоји од главног тела стезаљке, актуатора итд. То је функционална компонента високих перформанси која се користи у комбинацији са паром линеарних вођица које се котрљају. Кроз принцип ширења силе клинастог блока, ствара снажну силу стезања; има фиксни портал, прецизно позиционирање, анти-вибрацију и функцију за побољшање крутости.

Има следеће карактеристике:

Сигурна и поуздана, јака сила стезања, стезање непомичне КСИ осе током обраде бушења и урезивања.

Екстремно велика сила стезања повећава крутост аксијалног помака и спречава нагризање узроковано вибрацијама.

Брз одговор, време одзива отварања и затварања је само 0,06 секунди, што може заштитити машину и продужити век трајања водећих завртња.

Издржљива, никлована површина, добре перформансе против рђе.

Нови дизајн како би се избегао крути удар приликом затезања.

7)Позиционирање и стезање радног предмета

За поравнање радног предмета са округлим прирубницама, може се произвољно поставити на потпорну плочу са Т-прорезима, а средишњи положај се мери помоћу тражила ивица уграђеног у конусни отвор вретена у било које три тачке (унутрашњи пречник или спољашњи пречник) на радном предмету . Након тога се аутоматски добија прорачуном нумеричког управљачког програма који је прецизан и брз. Стезање радног предмета је стегнуто стезаљком која се састоји од плоче за пресовање, шипке за избацивање, вучне шипке и блока јастука, што је погодно за употребу.

8)Уређај за аутоматско подмазивање

Ова машина алатка је опремљена оригиналним тајванским волуметријским уређајем за аутоматско подмазивање парцијалног притиска, који може аутоматски подмазати различите парове покрета као што су водилице, оловни завртњи, носачи, итд., Без ћорсокака, и обезбедити радни век машине алатке. Водилице са обе стране лежаја машине су опремљене заштитним поклопцима од нерђајућег челика, а обе стране покретне главе портала опремљене су флексибилним заштитним поклопцима. Водоотпорни штитници од прскања постављени су око радног стола, а цев за воду је заштићена пластичним ланцем. Око вретена је постављена мекана провидна ПВЦ тракаста завеса.

9)Потпуно дигитални ЦНЦ контролер:

9.1. Са функцијом ломљења струготине, време ломљења струготине и циклус ломљења струготине могу се подесити на интерфејсу човек-машина.

9.2. Са функцијом подизања алата, висина подизања алата се може подесити на интерфејсу човек-машина. Приликом бушења до ове висине, бургија се брзо подиже до врха радног комада, а затим струготине, затим брзо напред до површине за бушење и аутоматски се претвара у радни погон.

9.3. Централизована контролна кутија и ручна јединица усвајају систем нумеричке контроле и опремљени су УСБ интерфејсом и ЛЦД екраном са течним кристалима. Да би се олакшало програмирање, складиштење, приказ и комуникација, оперативни интерфејс има функције као што су дијалог човек-машина, компензација грешке и аутоматски аларм.

9.4. Опрема има функцију прегледа и поновне инспекције положаја рупе пре обраде, што је веома погодно за рад.

10)Оптички проналазач ивица:

Опрема је опремљена фотоелектричним тражилом ивица, који може лако и брзо пронаћи положај радног предмета.

1) Уградите тражило ивица у стезну главу вретена алатне машине и полако ротирајте вретено да исправите његову концентричност.

2) Померите вретено помоћу ручног точка, тако да ивица челичне кугле тражила ивица лагано додирне радни предмет, а црвено светло се упали. У овом тренутку, вретено се може више пута померати напред и назад како би се пронашла најбоља тачка на којој ивица челичне кугле тражила ивица додирује радни предмет. .

3) Забележите вредности осе Кс и И које ЦНЦ систем приказује у овом тренутку и попуните рачунар.

4) Пронађите више тачака детекције на овај начин

11)Аларм за хабање алата

Аларм за хабање алата углавном детектује струју мотора вретена. Када струја премаши унапред подешену вредност, уређај аутоматски процени да је алат истрошен, а вретено ће аутоматски повући алат у овом тренутку и аутоматски програм ће се завршити. Подсетите оператера да се алат истрошио.

12)Аларм за низак ниво воде

1) Када је расхладна течност у филтеру на средњем нивоу, систем се аутоматски повезује са мотором да би се покренуо, а расхладна течност у транспортеру чипова аутоматски тече у филтер. Када достигне висок ниво, мотор аутоматски престаје да ради.

2) Када је расхладна течност у филтеру на ниском нивоу, систем ће аутоматски затражити аларм од мерача нивоа, вретено ће аутоматски увући алат и машина ће престати да ради.

13) Функција меморије за искључивање

Због прекида рада изазваног изненадним нестанком струје, ова функција може брзо и лако пронаћи позицију последње рупе која је избушена пре нестанка струје. Оператери могу брзо да пређу на следећи корак, штедећи време претраге.

Ласерска инспекција са три осе:

Свака Босман машина је калибрисана ласерским интерферометром британске компаније РЕНИСХАВ, и прецизно контролише и компензује грешку нагиба, зазор, тачност позиционирања, тачност понављања позиционирања итд., како би се осигурала динамичка, статичка стабилност и тачност обраде машине . Инспекција кугле Свака машина користи балир британске компаније РЕНИСХАВ за калибрацију тачности правог круга и геометријске тачности машине. Истовремено се спроводи експеримент кружног сечења како би се осигурала тачност 3Д обраде машине и тачност круга.

Распоред платформе, стезање радног комада, захтеви за аутоматско уклањање струготине

1. Главна платформа (1 ком): Т-слот стезни радни комад. И горња крајња површина и бочна површина главне платформе могу се користити као површине за позиционирање обраде.

2. Платформа за потонуће (1 ком): (бочна страна је опремљена помоћним рамом за пресовање, а горња је опремљена заштитним поклопцем који потпуно покрива, дизајниран и инсталиран од стране продавца), главна упутства за позиционирање и обраду радног комада:

Обрада поклопца вентила: позиционирање доње платформе (доња ручка за подршку и радни комади различитих величина), горња притисна плоча се фиксира притиском или продавац дизајнира аутоматски горњи стезни уређај.

Обрада тела вентила: позиционирање доње платформе (доње носеће ручке и обрадак различитих величина), бочне ручке помоћног стуба доње платформе и полуге за избацивање прибора у облику слова Л су притиснуте и фиксиране или продавац дизајнира аутоматски врх уређај за стезање.