5-осни вертикални обрадни центар V5-320B

Увод:

Детаљи производа

1. Општи распоред машине алатке

Петоосни обрадни центар V5-320B усваја стабилну структуру у облику слова C, стуб је фиксиран на кревету, клизна плоча се помера хоризонтално дуж стуба (X смер), клизно седиште се помера уздужно дуж клизне плоче (Y смер), а главица се помера вертикално дуж клизног седишта (Z смер). Радни сто усваја саморазвијену структуру колевке са директним погоном и једним краком, а његови различити индикатори перформанси достигли су међународни напредни ниво.

2. Систем храњења

Линеарне вођице и куглични завртњи X, Y, Z-осе, мало динамичко и статичко трење, висока осетљивост, мале вибрације при великој брзини, без пузања при малој брзини, висока тачност позиционирања и одличне перформансе серво погона.

Серво мотори X, Y и Z осе су директно повезани са високопрецизним кугличним вијцима помоћу спојница, смањујући међувезе, остварујући пренос без размака, флексибилно храњење, прецизно позиционирање и високу прецизност преноса.

Серво мотор Z-осе има функцију кочнице. У случају нестанка струје, кочница може аутоматски чврсто да држи осовину мотора тако да се не може окретати, што игра улогу безбедносне заштите.

3. Електрично вретено

Електрично вретено користи саморазвијено високоперформансно електрично вретено (патент за проналазак: 202010130049.4), а крај је опремљен млазницама за хлађење алата. Има предности велике брзине, велике прецизности и високог динамичког одзива, и може остварити безстепену регулацију брзине. Уграђени високопрецизни енкодер може остварити прецизно заустављање у смеру и круто нарезивање навоја.

4. Магазин алата

Магазин алата дискног типа BT40, 24 позиције за алате, аутоматска измена алата помоћу ATC манипулатора.

Види доле:

5. Грамофон

Користи саморазвијену структуру колевке са директним погоном и једним краком, која има предности високе крутости, високе прецизности и високог динамичког одзива.

Оса	Номинални обртни момент Nm	Номинална брзина обртаја у минути	Макс. брзина обртаја у минути	Називна струја А	Номинална снага kW
B	656	80	100	18	5,5
C	172	100	130	6.1	1,8

6. Потпуно затворени систем повратних информација

Линеарне осе X, Y и Z су опремљене скалама апсолутне вредности серије HEIDENHAIN LC4; ротациони столови B и C су опремљени енкодерима апсолутног угла серије HEIDENHAIN RCN2000 за реализацију потпуно затворене повратне спреге 5 оса за помак, осигуравајући да машински алат има високу прецизност и високу прецизност. Задржавање тачности.

7. Систем хлађења и пнеуматика

Опремљен је воденим хладњаком за константно хлађење температуром како би се осигурало да су електрично вретено и грамофон са директним погоном у добром радном стању и да могу ефикасно радити дуго времена.

Пнеуматски систем се филтрира пнеуматским компонентама како би се оствариле функције чишћења и издувавања конусног отвора главног вратила, заштите ваздушног заптивања лежаја главног вратила и окретања магазина алата и држача алата.

8. Централизовани систем подмазивања

Клизни блок вођице и навртка кугличног вијка усвајају централизовани уређај за подмазивање са танком машћу, која обезбеђује редовно и квантитативно подмазивање како би се осигурала тачност и стабилност кугличног вијка и вођице.

9. Систем за мерење радног предмета

Машина алатка је опремљена HEIDENHAIN TS460 сондом за додир и бежичним пријемником сигнала, који се могу инсталирати на вретено помоћу система за ручну или аутоматску измену алата како би се реализовале функције поравнања обратка, мерења обратка и подешавања унапред подешених тачака, а поновљивост мерења је ≤1μm (брзина мерења 1 м/мин), радна температура је од 10°C до 40°C. HEIDENHAIN сонда за додир се активира оптичким прекидачем. Стилус користи тротачкасти лежај како би се обезбедио идеалан положај у слободном стању. Не хаба се током употребе, има константну поновљивост и стабилна је дуго времена.

10. Систем за мерење алата

Машина је опремљена ласерским инструментом за подешавање алата Renishaw NC4, поновљивост мерења је ±0,1μm, а радна температура је од 5°C до 50°C.

11. Прецизна калибрација пет оса

Машина је опремљена KKH калибрационим куглицама произвођача HEIDENHAIN, заједно са сондама TS серије, како би се постигла прецизна калибрација осе ротације машине, смањиле грешке током кретања машине и постигла висока прецизност и висока поновљивост.

12. Заштита машинских алата

Машина алатка има интегрисани заштитни поклопац који испуњава безбедносне стандарде како би се спречило прскање расхладне течности и струготине, обезбедио безбедан рад и имао пријатан изглед. X правац машине алатке је опремљен оклопним штитом који може ефикасно заштитити вођицу и куглични вијак.

13. Услови рада машинских алатки

(1) Напајање: 380V±10% 50HZ±1HZ трофазни наизменичан напон

(2) Температура околине: 5°C-40°C

(3) Оптимална температура: 22°C-24°C

(4) Релативна влажност: 20-75%

(5) Притисак извора ваздуха: ≥6 бара

(6) Проток извора гаса: 500 Л/мин

14. Увод у функције CNC система

ХАЈДЕНХАЈН ТНЦ640 ЦНЦ систем

(1) Број оса: до 24 контролне петље

(2) Верзија са екраном осетљивим на додир и вишеструким додиром

(3) Унос програма: Klartext разговорно програмирање и програмирање помоћу G кода (ISO)

(4) FK слободно контурно програмирање: користите Klartext конверзациони програмски језик за извођење FK слободног контурног програмирања са графичком подршком

(5) Обилни циклуси глодања и бушења

(6) Компензација алата: компензација радијуса алата и компензација дужине алата. Циклус мерне сонде

(7) Подаци сечења: Аутоматски израчунавање брзине вретена, брзине сечења, помака по сечиву и помака по кругу

(8) Константна брзина обраде контуре: у односу на путању центра алата / у односу на ивицу алата

(9) Паралелно извршавање: Програм са графичком подршком док се други програм извршава

(10) Контурни елементи: права линија/скошење/путања лука/центар круга/полупречник круга/тангенцијално повезан лук/заобљени угао

(11) Приближавање и одлазак од контура: тангенцијалне или нормалне/кроз лучне путање

(12) Скок програма: потпрограма/понављање блока програма/било који програм може бити потпрограма

(13) Конзервирани циклус: бушење, нарезивање навоја (са или без плутајућег оквира за нарезивање), правоугаона и лучна шупљина. Бушење са убодом, развртање, бушење, тачкасто обрађивање, тачкасто бушење. Глодање унутрашњих и спољашњих навоја. Груба обрада равних и косих површина. Комплетна обрада правоугаоних и кружних џепова, правоугаоних и кружних главица. Циклуси грубе и завршне обраде за праве и кружне жлебове. Низ тачака на круговима и линијама. Низ тачака: QR код. Контурни ланац, контурни џеп. Контурни жлеб за трохоидно глодање. Циклус гравирања: гравирање текста или бројева дуж праве линије или лука.

(14) Трансформација координата: транслација, ротација, пресликавање, скалирање (специфична оса).

(15) Програмирање Q параметарских променљивих: математичка функција, логичка операција, операција са заградама, апсолутна вредност, константа +, негација, цео или децимални број, функција израчунавања круга, функција обраде текста.

(16) Помоћ при програмирању: калкулатор. Листа свих тренутних порука о грешкама. Контекстно-сензитивна функција помоћи за поруке о грешкама. TNCguide: интегрисани систем помоћи; TNC 640 приказује информације директно из корисничког упутства. Графичка подршка за програмирање циклуса. Блокови коментара и главни блокови у NC програмима.

(17) Прикупљање информација: директно коришћење стварне позиције у НЦ програму.

(18) Графика за верификацију програма: Графичка симулација операција обраде може се извршити чак и када је други програм у току. Поглед одозго/тродимензионални приказ/стерео приказ и нагнута раван обраде/3Д цртеж. Локално скалирање.

(19) Подршка за програмску графику: Чак и ако се други програм покреће, графика (2Д дијаграм праћења рукописа) улазног сегмента НЦ програма може се приказати у режиму уређивања програма.

(20) Графика извршавања програма: симулација графике у реалном времену током извршавања програма глодања. поглед одозго/троструки поглед/стерео поглед.

(21) Време обраде: Израчунајте време обраде у режиму рада „пробно извођење“. Приказује тренутно време обраде у режиму рада „Извршавање програма“.

(22) Повратак на контуру: приказ тренутног времена обраде у режиму рада „програм се извршава“. Прекид програма, напуштање и повратак на контуру.

(23) Управљање унапред подешеним тачкама: табела за чување било које унапред подешене тачке.

(24) Табела порекла: више табела порекла, које се користе за чување релативног порекла радног предмета.

(25) 3Д обрада: Контрола кретања висококвалитетног глатког трзаја

(26) Време обраде блока: 0,5 ms

(27) Улазна резолуција и корак приказа: 0,1 μm

(28) Циклус мерења: калибрација сонде. Ручна или аутоматска компензација неусклађености радног предмета. Постављање унапред подешених тачака ручно или аутоматски. Алат и радни предмет могу се аутоматски мерити.

(29) Компензација грешака: линеарна и нелинеарна грешка осе, зазор, обрнути оштар угао кружног кретања, обрнута грешка, термичко ширење, статичко трење, клизно трење.

(30) Интерфејс за пренос података: RS-232-C/V.24, до 115 kbit/s. Проширени интерфејс за пренос података LSV2 протокола, користите HEIDENHAIN TNCremo или TNCremoPlus софтвер за даљинско управљање TNC-ом преко овог интерфејса за пренос података. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T интерфејс. 5 x USB портова (1 предњи USB 2.0 порт, 4 USB 3.0 порта).

(31) Дијагноза: Самостални дијагностички алати за брзо и практично решавање проблема.

(32) CAD читач: приказује стандардне CAD датотеке у CAD формату.

Главни параметар

Ставка		Јединица	Параметар
Радни сто	пречник радног стола	mm	320
	Максимално хоризонтално оптерећење	kg	150
	Максимално вертикално оптерећење	kg	100
	Т-жлеб	mm	8X10H8
Опсег обраде	Растојање између крајње површине вретена и крајње површине радног стола (макс.)	mm	430
	Растојање између крајње површине вретена и крајње површине радног стола (мин)	mm	100
	X оса	mm	450
	Y оса	mm	320
	Z оса	mm	330
	Б оса	°	-35°~+ 110°
	C оса	°	360°
Вретено	Конус (7 ∶ 24)		БТ40
	Номинална брзина	обртаји у минути	3000
	Максимална брзина	обртаји у минути	15000
	Номинални обртни момент S1	Нм	23,8
	Називна снага S1	KW	7,5
Оса	Брзина брзог кретања X осе	м/мин	36
	Брзина брзог кретања Y осе	м/мин	36
	Брзина брзог кретања Z осе	м/мин	36
	Максимална брзина осе Б	обртаји у минути	130
	Максимална брзина C осе	обртаји у минути	130
Часопис за алате	Тип		Тип диска
	Метод избора алата		Двосмерни избор најближег алата
	Капацитет	T	24
	Макс. дужина алата	mm	150
	Макс. тежина алата	kg	7
	Макс. пречник диска за сечење (пун алат)	mm	80
	Максимални пречник диска за сечење (суседни празан алат)	mm	150
Тачност	Извршни стандард		ГБ/Т20957.4 (ИСО10791-4)
	Тачност позиционирања X/Y/Z осе	mm	0,008/0,008/0,008
	Тачност позиционирања B-осе/C-осе		7”/7”
	Тачност понављања позиционирања X/Y/Z осе	mm	0,006/0,006/0,006
	Тачност поновљеног позиционирања B-осе/C-осе		5”/5”
Тежина машине		Kg	5000
Укупан електрични капацитет		КВА	45

Стандардна листа конфигурација

Не.	Име
1	Главне компоненте (укључујући кревет, стуб, клизну плочу, клизно седиште, главну главу)
2	X, Y, Z троосни систем за храњење
3	Грамофон са једном краком
4	Електрично вретено БТ40
5	Електрични управљачки систем (укључујући електрични ормар, модул напајања, серво модул, PLC, оперативни панел, дисплеј, ручни уређај, електрични ормар за климатизацију итд.)
6	Скала решетке: HEIDENHAIN
7	Хидраулични систем
8	Пнеуматски систем
9	Централизовани систем подмазивања
10	Транспортер за струготину, резервоар за воду, сакупљач струготине
11	Чувар ограде
12	Заштитни поклопац за машински алат
13	Уређај за мерење радног предмета: HEIDENHAIN TS460
	Линеарне скале HEIDENHAIN
14	Инструмент за подешавање алата: HEIDENHAIN NC4
15	Петоосна прецизна калибрација: HEIDENHAIN KKH
16	На основу једне тачке употребе HPMILL софтвера за постпроцесирање, повежите физичку адресу рачунара
17	Функција компензације термичког издужења вретена