1. Употреба опреме:

Хоризонтална машина за контра бушење и развртање BOSM је специјална машина за вашу компанију за обраду поклопаца торњевих кранова. Машина је опремљена са 2 сета хоризонталних глава за бушење и развртање, које могу да реализују бушење, глодање и развртање радних предмета унутар ефективног опсега хода. Сечење и друга обрада, брзина позиционирања опреме је велика, тачност обраде је висока, а ефикасност обраде је висока.

2. Карактеристике структуре опреме:

2. 1. Главне компонентеМашина

Главне компоненте машине: кревет, радни сто, леви и десни стубови, седла, клипови итд., велики делови су направљени од ливеног песка од смоле, висококвалитетног ливења од сивог лива 250, жареног у јами са врућим песком → вибрационо старење → жарење у врућој пећи → вибрационо старење → груба обрада → вибрационо старење → жарење у пећи → вибрационо старење → завршна обрада како би се потпуно елиминисало негативно напрезање делова и одржале стабилне перформансе делова. Радни сто опреме је фиксиран, а главе са обе стране могу се кретати у предњем и задњем смеру основе; машина има функције као што су бушење, провртање, упуштање, нарезивање навоја итд. Метод хлађења алата је унутрашње хлађење плус спољашње хлађење. Машина садржи 5 оса за довод, 2 главе за сечење, које се могу синхронизовати са 5 оса истовремено, или могу бити једноделне. Аксијални смер машине и главе са погоном приказан је на слици испод.

2. 2 Главна структура аксијалног преносног напајајућег дела

2.2.1 X оса: Глава погона се помера бочно дуж вођице основе.

Погон X1 осе: АЦ серво мотор плус високопрецизни планетарни редуктор се користи за погон главе снаге кроз погон са кугличним вијком како би се остварило линеарно кретање X осе.

X2-осовински пренос: АЦ серво мотор плус високопрецизни планетарни редуктор се користи за покретање главе снаге кроз куглични вијак за пренос како би се остварило линеарно кретање X-осе.

Облик вођице: Две прецизне линеарне вођице високе чврстоће постављене су на проширеној основи.

2.2 Y1 оса: Глава погона се помера померањем горе-доле по колони.

Погон Y1 осе: Усвојите AC серво мотор за погон кроз куглични вијак како бисте остварили линеарно кретање Y1 осе. Облик вођице: 4 комада линеарних вођица типа 45.

2.2.3 Y2 оса: Глава погона се помера померањем горе-доле по колони.

Пренос осе Y2: АЦ серво мотор се користи за погон кроз куглични вијак како би се остварило линеарно кретање осе Y1.

Облик вођице: 4 комада линеарних вођица типа 45.

2.2.4 Z1 оса: Глава погона се помера напред-назад на седлу.

Пренос осе Z1: АЦ серво мотор и високопрецизни планетарни редуктор се користе за покретање кретања кроз куглични вијак како би се остварило линеарно кретање осе Z1.

2.2.5 Z2 оса: Глава погона се помера напред-назад на седлу.

З2-осовински пренос: АЦ серво мотор и високопрецизни планетарни редуктор се користе за покретање кретања кроз куглични вијак како би се остварило линеарно кретање З2-осовине.

2.3. Уклањање струготине и хлађење

Испод радног стола су са обе стране постављени транспортери за струготину са равним ланцем, а гвоздена струготина се на крају може испустити у транспортер за струготину ради остваривања цивилизоване производње. У резервоару расхладне течности транспортера за струготину налази се расхладна пумпа, која се може користити за унутрашње + спољашње хлађење алата како би се осигурале перформансе и век трајања алата, а расхладна течност се може рециклирати.

3Потпуно дигитални нумерички систем управљања:

3.1. Са функцијом ломљења струготине, време ломљења струготине и циклус ломљења струготине могу се подесити на интерфејсу човек-машина.

3.2. Са функцијом подизања алата, растојање подизања алата може се подесити на интерфејсу човек-машина. Када се достигне растојање, алат ће се брзо подићи, а затим ће се струготине одбацити, а затим ће се брзо померити напред до површине за бушење и аутоматски претворити у радни обрт.

3.2. Централизована контролна кутија и ручна јединица усвајају нумерички систем управљања и опремљени су USB интерфејсом и LCD дисплејем са течним кристалима. Ради олакшавања програмирања, складиштења, приказивања и комуникације, оперативни интерфејс има функције као што су дијалог човек-машина, компензација грешака и аутоматски аларм.

3.2.. Опрема има функцију прегледа и поновног прегледа положаја рупе пре обраде, а рад је веома згодан.

4Аутоматско подмазивање

Прецизни линеарни парови вођица машинских шина, прецизни парови кугличних вијака и други високопрецизни парови кретања опремљени су аутоматским системима за подмазивање. Аутоматска пумпа за подмазивање избацује уље под притиском, а уљна комора квантитативног подмазивача улази у уље. Када се комора за уље напуни уљем и притисак у систему порасте на 1,4~1,75 Mpa, прекидач притиска у систему се затвара, пумпа се зауставља, а вентил за растерећење се истовремено растерећује. Када притисак уља у систему падне испод 0,2 Mpa, квантитативни подмазивач почиње да пуни тачку подмазивања и завршава једно пуњење уљем. Због прецизне количине уља коју испоручује квантитативни подмазивач и могућности детекције притиска у систему, снабдевање уљем је поуздано и осигурава да на површини сваког кинематичког пара постоји филм уља, што смањује трење и хабање и спречава оштећења унутрашње структуре узрокована прегревањем, како би се осигурала тачност и век трајања машине.

5. Машинакористите окружење:

Напајање: Трофазно AC380V±10%, 50Hz±1 Температура околине: -10°~ 45°

6Критеријуми прихватања:

JB/T10051-1999 „Опште техничке спецификације за хидраулични систем машина за сечење метала“